在喷涂发泡施工（gōng）过（guò）程（chéng）中常遇到（dào）泡（pào）沫（mò）脱（tuō）落、底层空泡、泡沫变形、泡沫（mò）颜色和泡孔大小不（bú）均匀等缺陷。因此，就需要（yào）在施工（gōng）中采取相应的措施加以（yǐ）控制。1.泡沫（mò）脱（tuō）落泡沫脱落有两种情况（kuàng）：一种是（shì）泡沫喷到工件表面上，在泡沫还未凝固时（shí）就已脱落（luò）下来；另一种情况是泡沫（mò）凝固

硬质聚氨酯（zhǐ）现场发泡可采用（yòng）喷涂发泡机发泡的形式，亦可采用（yòng）手工（gōng）现场（chǎng）发泡（pào）的方（fāng）式进行发泡（pào）。采用喷涂发泡机发泡，就是（shì）分别将（jiāng）A、B两个组分（fèn）加人喷涂（tú）机（jī）的两个机筒（tǒng）中，epp泡沫（mò）箱料液（yè）经加（jiā）温后，通过（guò）计量泵分（fèn）别（bié）送至喷枪内混合，在压（yā）缩（suō）空气（qì）作（zuò）用下将混合物涂在被涂物

(3)发（fā）泡剂，硬质聚（jù）氨酯泡沫塑料的发泡（pào）剂，较常（cháng）用的是含氯含氟的烃类化合物（wù），如一氟（fú）三氯甲烷(F11)、三氟三氯乙烷(F113)、二氯（lǜ）甲烷等。这（zhè）些发泡剂加入原料（liào）组分中，一旦（dàn）异（yì）氰（qíng）酸酯与聚醚发（fā）生反应，放出热量就迅速汽化，其汽化时就能带（dài）走部分反应热。

喷涂发泡成型（xíng）是（shì）指把硬质（zhì）聚氨酯泡沫塑（sù）料的原料（liào）直接（jiē）喷射到工件表面，并在此表面（miàn）上发（fā）泡的成型方法。该（gāi）技术的特点是不需（xū）要模具（jù），可在任何复杂形面上喷涂，生产效率（lǜ）高（gāo），epp加（jiā）工厂所得（dé）的（de）泡沫塑料无接缝（绝热效果好）。喷涂发泡有两种：空气喷涂和高压无（wú）空气喷涂

1)混料（liào）工艺。在硬聚氯乙烯（xī）结皮（pí）低发泡钢（gāng）塑复合异型（xíng）材工艺中，混料工序是（shì）一（yī）个主（zhǔ）要环节。混料工艺包括两个方面：一是加料顺序；二是混料温（wēn）度。混料工艺（yì）也是影响产品（pǐn）质量的一个重要因素。应当（dāng）注（zhù）意（yì）：为保证产品质量，混好的干混料应当（dāng）在室温下密闭放置16h以上（shàng）

主机转速（sù）和牵引速度控制挤出（chū）速度（dù）的大小（xiǎo）与材料的种（zhǒng）类、密度和形（xíng）状尺寸关系密切，而（ér）且受（shòu）定型冷（lěng）却装置的限制，开始时（shí）一般以挤出速度为2~6m/min为宜。正式操（cāo）作时（shí）挤出速度的大小因螺杆直径大（dà）小而异。一般（bān）当螺杆直径为65mm、制（zhì）品截面积为2~6cm2时（shí）