在注射阶段，熔体（tǐ）在螺杄（qiān）前部的空间流动（dòng）并通过注射（shè）喷（pēn）嘴。喷嘴处载有发泡流体。这个思路（lù）已被用来设（shè）计新的注料（liào）器喷嘴。在螺杄顶端，熔（róng）体（tǐ）通（tōng）过螺杄鱼（yú）雷（léi）头（tóu）呈（chéng）环式流动（dòng）。epp泡沫（mò）箱发泡流体通过可渗透的烧结金属（shǔ）套（tào）管流入聚合物熔（róng）体环中。

发泡流体可通（tōng）过烧结金属套（tào）管的（de）表面扩散到聚合物（wù）中。在烧结金属套管区（qū）域，熔体载足发泡流体后，先通过静态混合元件，然后通过截流式注嘴注入模腔。气体注射喷（pēn）嘴的（de）基本（běn）设计，这种设计的优（yōu）点是普（pǔ）通注射成型机不用改造（zào）螺杆（gǎn）和零部件（jiàn）就可使用，大大降低了设备投资，改善了应用范围的灵活性。

注射压力（lì）、背压及模腔压力的控制。塑料（liào）熔体中所溶解的气（qì）体能（néng）否离析出来形（xíng）成气泡、气泡能否（fǒu）膨胀，这（zhè）些都与气体在熔体中的溶解度及所受压力有关。通过定量（liàng）地控制压力(或温度)的（de）改（gǎi）变（biàn）使塑料体系中的气体呈现过饱（bǎo）和状态，从而在很短时间内形成大量的（de）气泡核。

注射压（yā）力主（zhǔ）要用来压（yā）送塑料熔体以要求的速度充模，将压力能转化（huà）为速度能，并克服（fú）塑料熔体在（zài）通过喷嘴、浇道系统（tǒng）及模（mó）腔（qiāng）时遇到的摩擦阻力。同时，它直接（jiē）影（yǐng）响（xiǎng）气体在熔体中的溶解量。

为了使微孔塑料制（zhì）品泡孔均匀细（xì）密，epp泡沫箱（xiāng）应防止含（hán）有发泡剂的塑料熔体提前在（zài）机筒中发泡，还应（yīng）保（bǎo）证气体在（zài）塑（sù）料熔体中的完（wán）全溶解状态。为此，背压必须大于气（qì）体在熔体中发泡膨胀的临界（jiè）压力。