1.设备

所用设（shè）备（bèi）为德国（guó）EMB公司PU150/80反应注射成（chéng）型机，epp保（bǎo）温箱其主要参数（shù）如下。

混合头物料通过（guò）量（liàng）:400~2800g/s(自清洁撞击式)；

多元醇驱动（dòng）电动机功率（lǜ）:22kW；

异氰酸（suān）酯（zhǐ）驱动电动机功率:11kW；

多元醇（chún）计量泵(轴（zhóu）向活塞（sāi）泵（bèng）)能力:55L/min；

异氰酸酯计量泵(轴（zhóu）向活塞泵)能力:28L/min。

2.模具（jù）

挡泥板(左（zuǒ）、右（yòu）)产品的两套模具均从意大利 Cannon公司引进，模体为铝制，整体（tǐ）强度高；模体内有组合型芯，采（cǎi）用气体自动侧抽（chōu）芯；整个模具（jù）采（cǎi）用气动，以实（shí）现模具的启闭和（hé）翻转（zhuǎn）；epp保温（wēn）箱注（zhù）料口采用阻流式；并采用卸开面排（pái）气。该（gāi）模具可满足下列各项要求。

1)混合后（hòu）的料流以（yǐ）层流的形式注入模具；

2)注料口（kǒu）的安装位置在（zài）模（mó）具（jù）的最 低点，以便于（yú）把模具（jù）中排（pái）出（chū）的气体向（xiàng）最后充满的部分驱赶，从最后充满（mǎn）点（diǎn）的排气口(分型面（miàn）)排（pái）出空气；

3)分（fèn）型面的（de）位置能使成型（xíng）后的制件轮廓在分型面附近或以下产（chǎn）生；

4)模具（jù）型（xíng）腔（qiāng）表面的镀镍层易使制件脱模（mó）；

5)模（mó）具温度能控制在50~55℃。

3.原料

(1)选料（liào）原则选择适合于生（shēng）产挡（dǎng）泥（ní）板（bǎn）的聚氨酯原料应考虑以（yǐ）下几点（diǎn）。

1)组分应有良好的储存寿命和稳定性；

2)组分应（yīng）有良（liáng）好（hǎo）的流动性能，在加工温度下，粘（zhān）度要低于（yú）1500mPa·s；

3)由（yóu）于混合头（tóu）喷嘴直径（jìng）选（xuǎn）择（zé）流量为1335g/s，而挡泥板是大（dà）型制件(质量为4.5kg)，因此物料凝胶时间（jiān）应不小于（yú）5s，若凝（níng）胶（jiāo）时间太长，则生产效率下（xià）降（jiàng），生产周期加（jiā）长。因此，选定凝（níng）胶（jiāo）时间为5~10s。

4)脱模（mó）时间的选择应兼顾到制件从模具（jù）中取出时有（yǒu）足够的初强（qiáng）度（dù）以（yǐ）承受脱模操作（zuò），epp保温箱同时应保证制件在后固化时没有较明显的变形（xíng）现象出现。

5)制件（jiàn）初（chū）步固化后应易于从模具中取出（chū），不（bú）存在粘模或积（jī）料现象；

(2)原料确定鉴于（yú）以上原则，选用黎明化工研究（jiū）院研制的LM-802聚氨酯微孔弹性体料（liào）。