1.增强反应（yīng）注射成型（xíng）

除（chú）用（yòng）普（pǔ）通的原料浆作为成（chéng）型物料外，epp产（chǎn）品还可添加强化材料如短（duǎn）纤维的原料（liào）浆和有（yǒu）发泡能力的原料（liào）浆（jiāng）作（zuò）为成（chéng）型物（wù）料，以改善（shàn）反应注射成型（xíng）塑件力（lì）学性能和电性能（néng）等，这种成型（xíng）方法称为增（zēng）强反应注射成型（xíng）(RRIM)。

增强（qiáng）反应注（zhù）射成（chéng）型不仅保留了（le）RIM成型的优点，而且可大幅度增加弯曲强度，减少热膨胀系数。可以替（tì）代钢材用于工业结构件的生（shēng）产，尤其是汽（qì）车配件，如制作（zuò）汽车挡泥板、车头格子镶板、车（chē）门板、引擎（qíng）罩盖以及（jí）汽车保险杠（gàng）。加入木粉（fěn）可（kě）以（yǐ）用于（yú）制作窗（chuāng）框。

(1)塑料增强用材（cái）料及增强（qiáng）形式塑料增强（qiáng）用材（cái）料主要有纤维类、片状（zhuàng）及特殊粉（fěn）状填料三类，最主要的（de）是纤（xiān）维类、超细无机（jī）填料、碱土稀土及新兴的金（jīn）属材（cái）料。纤维类增强材料（liào）主要（yào）有石棉纤维（wéi）、玻璃纤维、碳纤维（wéi）、晶须（xū）等。根（gēn）据强化材（cái）料的形（xíng）状和成型方式（shì），通常用（yòng）3种（zhǒng）形式进（jìn）行（háng）强（qiáng）化。 

(2)工艺流程细玻璃（lí）纤维和玻璃织（zhī）物增强聚氨酯（zhǐ）的成型过（guò）程。

2.结构（gòu）反应注射成型（xíng）

玻璃（lí）纤（xiān）维织物（wù）(毡（zhān）片)增强软、硬聚氨酯发泡的（de）RM成（chéng）型称为结构反应注（zhù）射成（chéng）型（xíng），简称SRM，是（shì）20世纪80年代中（zhōng）期（qī）在（zài）RM的基（jī）础上发展起来的成型方法。它是先将长（zhǎng）玻纤预制（zhì）的织物或毡（zhān）片铺垫在模具中，epp产品然（rán）后再将（jiāng）两种液料（liào）输送到混合头中混合后注入模具，进（jìn）行反应注射成型（xíng），从而得到不同（tóng）厚（hòu）度的泡（pào）沫制品，俗称“PUR-M”。

SRM工艺不仅保持了RM工艺的优（yōu）点，而且（qiě）制品的性能（néng）更为优越，不仅显著提高了聚合物材料的热稳（wěn）定性，而且大大提高了材料的力学（xué）性能，使（shǐ）之成为高强度、高模（mó）量和（hé）高热稳定性的（de）优质材料（liào），可（kě）以（yǐ）作（zuò）为结构硬（yìng）件来使用（yòng）。

SRIM工艺使用的增强材料，一般有（yǒu）玻璃纤维和（hé）碳纤维毡、尼龙毡、不锈（xiù）钢纤（xiān）维毡等（děng），而（ér）使用（yòng）最多（duō）的是连（lián）续股长玻璃纤维（wéi）毡片，玻璃纤（xiān）维适合的长（zhǎng）度不超过1.5mm，大于（yú）3mm的不适合 RRIM--PU工艺。玻璃（lí）纤维毡片的形式与结构对制品质量的影响。

3.可变（biàn）纤维（wéi）反应注射（shè）成型

可（kě）变纤维反应注射成（chéng）型( Varia- ble fiber injection reaction injecction molding，VFRIM)技（jì）术（shù）是（shì）由德国 Krauss- Maffei公司与意大利 Cannon- -Technos公司（sī）在20世纪（jì）90年（nián）代开发（fā）的。其重要特征是（shì）采用L形混合头将纤维粗纱送入切碎机（jī），切成分（fèn）散的短纤（xiān）维（wéi），再（zài）进入混料腔，然后与（yǔ）树脂（zhī）一起（qǐ）注入模具后固化成型（xíng）。

  目前（qián）已经采（cǎi）用 VFRIM技术生产的产品（pǐn）有汽车门板、坐垫托盘、保险杠、遮阳板、行李（lǐ）托（tuō）盘、轻型货车箱板等。可以看出，epp产品采用VFRM技（jì）术生产的低密（mì）度制（zhì）品的性能与传统的RM制（zhì）品相（xiàng）当（dāng）；而采用VFRM技术生产的高密度制品较之RIM制品具有更好的性（xìng）能（néng）。