中压(反压)结(jié)构发泡注射成型。中压(反压)结构(gòu)发(fā)泡注(zhù)射(shè)成型的工(gōng)艺(yì)过程(chéng)为:epp保温箱(xiāng)模(mó)腔中先充满氮(dàn)气,使注人(rén)模腔的塑料熔体在不活泼气体(tǐ)的压力作用下不(bú)能发泡,然后通过排(pái)气、排料或胀模减(jiǎn)压使其发泡,表层因与冷模(mó)壁(bì)接触(chù)而温(wēn)度低不能发泡(pào),只有芯部(bù)熔体发泡,由此(cǐ)得到表层光滑的结构发泡(pào)制(zhì)品。
中(zhōng)压(反压(yā))结构发泡注射成型的优点是可以控制发泡制(zhì)品的密(mì)度分布,且可显著改(gǎi)善发泡制品的表面质量,缺(quē)点是成(chéng)型设备较(jiào)复杂,对(duì)模具气密性要求较高,还需(xū)一套输气和控制(zhì)系(xì)统。
高压结构发泡注射成型。高压结构(gòu)发泡(pào)注射(shè)成型的工艺过(guò)程(chéng)为:含发泡剂的塑料熔体(tǐ)在高压下(xià)注满型腔,待固化(huà)表层形(xíng)成后,通过动模后移增大型腔容(róng)积或抽出部分熔体(tǐ),使(shǐ)模内压力下降(jiàng),芯部(bù)熔体发泡膨胀得到(dào)结构发泡制品。
高压结构发泡注射成型的(de)优点(diǎn)为(wéi)制品表(biǎo)面平整清晰、表面质量好、能体现出(chū)模腔内的细小形状。epp保(bǎo)温箱缺点是(shì)由于二次移动(dòng)模具(jù),容易给制品留下擦(cā)痕,因此对模具精度要求较高。