发（fā）泡制品的表面质（zhì）量和表层密度通过适当选择定径（jìng）套与口模之间的距离(定型距离)和定径（jìng）套的（de）温度来控制（zhì）。定（dìng）型距离长，会导致发（fā）泡时间延长，泡孔结构在半成品（pǐn）的整个截面上形（xíng）成，使定型过程中分（fèn）布在表（biǎo）面的泡孔（kǒng）被（bèi）抹平，导致在（zài）表面区（qū）域形成粗孔泡沫结构，epp泡沫箱定制其周围（wéi）是压缩（suō）强度较低、薄而（ér）多孔的外表皮（pí）；定（dìng）型距离短，即发泡时间（jiān）短（duǎn），与骤冷定型装置相结合，可防止（zhǐ）或抑（yì）制泡孔在挤出物表（biǎo）面的形成（chéng），这种情（qíng）况下，半成品呈现出表层（céng）泡孔均匀（yún）细密的泡（pào）沫结构、较厚的密（mì）实外（wài）表皮（pí）和光滑表面。

如果（guǒ）定型装置冷却温（wēn）度低一些，会导致半成品（pǐn）表面（miàn）区域有更低的密度，但同样也（yě）有光滑的表面。通常，定径套设置在（zài）离（lí）口（kǒu）模（mó）25~300mm处（chù），随制品形状和牵引速度而变化。定径套安装在冷却水槽中或水槽（cáo）前面。也可以采用真空定型水（shuǐ）槽的方法，以防（fáng）止成型收（shōu）缩，并（bìng）制得高精度制品。

由于发泡制品的热传导性能较差（chà），定径套和后部（bù）的冷却定（dìng）型装置必须都设计得适当长一些，定径套的长度（dù）为250~350mm,材料用热（rè）传导性（xìng）能（néng）优（yōu）良的铜或铝合金。一般做成上下对半开，这（zhè）样（yàng）操作会方（fāng）便些。冷却（què）水槽（cáo）的长（zhǎng）度（dù）为3~8m。epp泡沫箱定（dìng）制（zhì）定（dìng）型（xíng）装置可用水冷却并抽真空，以保证（zhèng）制品的（de）尺寸精度。在定径套后一般安排一（yī）个或两个长为（wéi）2~3.5m的冷却槽。对于（yú）壁厚不均匀（yún）的制品，可在（zài）冷却槽（cáo）中安装一（yī）些（xiē）喷水器，加强壁（bì）厚（hòu）处的冷却，以免制（zhì）品因（yīn）冷却不（bú）均（jun1）而发生变形。