5．泡沫变形及（jí）质地不均匀

喷泡（pào）层在发泡过程中，体积放大约30倍，芯部温度高（gāo）达130℃。由于气（qì）体的热胀冷（lěng）缩，泡沫会产生（shēng）微小的收（shōu）缩，正常（cháng）情况下约（yuē）为2%~3%，但有（yǒu）时会收缩5%以上，严重（chóng）时收缩可达20%左右；正常泡沫（mò）的颜色是乳白色，泡孔细密均匀，但在（zài）大面积施（shī）工中（zhōng）常发现泡（pào）沫颜色不一致、泡（pào）孔（kǒng）大小不均匀、硬度差别很大等现（xiàn）象（xiàng）。针对上（shàng）述问题，epp加工厂（chǎng）从物料的混合及设备（bèi）的使用（yòng）两方面入手，总结（jié）出如（rú）下措（cuò）施：

(1)多元醇与（yǔ）阻燃剂按（àn）93比7的质量比配制好后，应充（chōng）分搅拌，施（shī）工前A料循（xún）环30min，此项措施可保证泡沫均匀细密。

(2)使用前要打开加温（wēn）开关，低压循环A料15min以上（shàng），以提升A料（liào）温度。温度控制（zhì）在35~40℃，B料夏季不加热。

(3)配（pèi）比泵压力调至0.3~1MPa，A料压力（lì）调定为（wéi）5~12MPa，B料压力应为4~11MPa。

(4)为喷泡（pào）设备配备2m3/min的（de）空气泵，以保证（zhèng）充足的空气动力。配备油水（shuǐ）分离器以分离出空气中的水分，防止B料产（chǎn）生结晶堵塞（sāi）管路。每天喷（pēn）完后要严格拆洗喷（pēn）枪，三天不用要（yào）循（xún）环（huán）一次A料（约20min)，长期不用要用清洗剂（jì）彻（chè）底（dǐ）清（qīng）洗设（shè）备及管路（lù），并用邻苯二甲（jiǎ）酸二丁（dīng）酯（zhǐ）灌封B料管（guǎn）路。

(5)施工前试喷，喷枪距工件（jiàn）一定距离，epp加工厂检查雾化（huà）扇（shàn）形应为圆形，直径约（yuē）430(425喷嘴)雾化良好。样块（kuài）泡孔应细小均匀，层间泡孔不应过大。喷泡时喷枪应基本（běn）垂直于工件表面，扇形（xíng）稳定，雾化（huà）良好。枪（qiāng）速要均（jun1）匀，每层喷泡不可喷（pēn）得太厚或（huò）太薄，以（yǐ）免使泡沫变形较（jiào）大（dà）或密度（dù）太大。

6.死泡（pào）

死泡（pào）是指所（suǒ）形成的泡沫密度太大（dà），或者不发泡。这（zhè）是由于原料中发泡剂不足（zú），或（huò）者气（qì）温过低所致。解（jiě）决方法（fǎ）是在冬季施工时（shí），要给原料加热（rè），加大风量，调节配方，增加（jiā）催化剂、发（fā）泡剂量，以缩短反（fǎn）应时间。如果是在（zài）正常温度下施工出现（xiàn）死泡，epp加工厂则（zé）可（kě）能是因（yīn）为A料存放时间过长，发（fā）泡剂已（yǐ）挥发掉，这（zhè）时要向A料中加入部分发泡剂。