熔体（tǐ）通过时的分子取（qǔ）向也可（kě）能影响泡体的力学性能（néng）采用多（duō）级释压连续挤出微（wēi）孔泡沫塑料的（de）设备结构（gòu）示意图的主要不同在于它采用分（fèn）级降（jiàng）压，epp保温箱材料在机（jī）头处的多孔板有稳流和快速释压的作用。

含有饱和气（qì）体的单（dān）相塑料熔体通过多孔板（bǎn），再（zài）通过（guò）成（chéng）核（hé）喷嘴，在发泡成型模头内（nèi）成核，并在保持较高压力下膨胀和成（chéng）型、定型，得到微孔泡沫塑（sù）料。epp保温箱（xiāng）在这个过程中熔体压力是分步下降的。

采用多级释压（yā）连（lián）续（xù）挤出微孔泡（pào）沫塑料的（de）设备（bèi）结构与多级释压（yā）原理图，多级释压连续挤出微孔泡沫塑料设（shè）备结构（gòu）原（yuán）理多级释压原理图齿轮泵。鉴于快速降压喷嘴（zuǐ）具有以（yǐ）上（shàng）缺点（diǎn），难以生产出质量较高（gāo）且形状较复杂的产品（pǐn），常采用齿轮泵作（zuò）为快速降压装置。

其工作原（yuán）理（lǐ）为（wéi），气体（tǐ）一聚合（hé）物体（tǐ）系进入（rù）齿轮泵的入（rù）口后，在（zài）齿（chǐ）轮轮齿（chǐ）与泵体（tǐ）内壁（bì）之间形成密闭的（de）空（kōng）间，随着齿轮的转动，密闭的空间（jiān）越来越小，epp保温箱使得（dé）聚合物熔体压力增大，从而提高熔体（tǐ）的压（yā）力。均相体系从熔体齿轮（lún）泵流出后迅速释（shì）放压（yā）力，从而形成大量的气（qì）泡核，再经过固（gù）化定型得到微孔泡沫（mò）塑料（liào）制品。

齿轮（lún）泵作为快速（sù）释压元件还具有如下优点：①熔体在齿轮泵（bèng）中基本不会产生分子取向；②没有口（kǒu）模（mó）流（liú）道截面尺寸的限制，可生产较大截面的微孔（kǒng）塑（sù）料（liào）型材；③在（zài）齿轮泵中的聚合物一发泡剂体系的流动是正位移流动而不是在（zài）喷（pēn）嘴中的（de）摩（mó）擦流动（dòng），所以epp保（bǎo）温箱齿轮泵中的（de）粘（zhān）性生（shēng）热少且操作温度低，能加工高粘度的聚合物（wù）一气体熔体（tǐ）体系。