epp保温箱注（zhù）射成型（xíng）挤压成型口模（mó）改为注射（shè）成型模具，并在气核（hé）形（xíng）。

成以后设置一个供一次注（zhù）射用的存储（chǔ）注射（shè）缸，利用气体反压技术可以实现对三维（wéi）部件的制造。

工（gōng）作原理不同之（zhī）处在于超临界熔体（tǐ）经过瞬时加（jiā）温后形成无数气核，熔（róng）体向加压后（hòu）的存储注射缸14内（nèi）存储，当完成一次注射的存储（chǔ）量以后打开注射截止（zhǐ）阀9，向（xiàng）模（mó）具型腔（qiāng）10-11注射。为了防（fáng）止型腔内（nèi）的压力突（tū）然下降，造成（chéng）过早及过量发泡从而导致成型失败，可以向模具型腔（qiāng）输入加（jiā）压的压缩空气，同时对模具的（de）温度也（yě）需严格控制。

最后随着模（mó）具的（de）微量位（wèi）移（yí），熔体内压力迅速下降从而导致（zhì）气核（hé）成长，最终完成三维超微孔（kǒng）泡沫塑料制作。

为了得到微孔结（jié）构，必须对泡孔长大过程（chéng）进行严格控制，以避（bì）免（miǎn）泡孔合并。阻止（zhǐ）泡孔合（hé）并通常采用两个措施：

①在（zài）微（wēi）孔发泡（pào）前，通过螺杆均化段（duàn）冷却（què）或热交换器对已（yǐ）形（xíng）成（chéng）的聚合物一气（qì）体均相（xiàng）体系均匀冷（lěng）却（què），因为温（wēn）度（dù）降低（dī）会（huì）增加聚合物熔体强度，从（cóng）而使泡壁不（bú）易破裂（liè）；

②在泡孔长大过程中，在聚（jù）合物熔体中维持（chí）一定的（de）压力，因为（wéi）epp保温箱增大（dà）熔体压力将会使平衡（héng）时的气泡半（bàn）径减小，泡孔间距变大。

中部为一（yī）个特（tè）殊的加热装置8，该（gāi）装置使通过（guò）它的超临界熔体呈动态不稳定状态，即：epp保温箱使（shǐ）熔体从190℃在1s内升至245℃，从（cóng）而（ér）完成使熔解在熔体的气（qì）体突然呈现无（wú）数气（qì）核的状（zhuàng）态并进入（rù）容腔后部。