在（zài）实际（jì）应用中，还需要（yào）有分解温度介（jiè）于OBSH与AC之间的发泡剂，为此可以有多种选择可能。epp产品（pǐn）如应用氧化锌或硬脂酸锌之类的活化剂，可（kě）将AC发（fā）泡剂的分解温度降低到150℃左右。改变发泡剂与活化剂的比例，将使（shǐ）发泡剂的分解速率发生变化。在具体配制时，可以将AC发泡剂与（yǔ）活化剂进行预（yù）混合。用这（zhè）一方法可以得到（dào）分解温度为（wéi）150~195℃的改性发泡剂。这种改性发泡剂仍（réng）然具（jù）有（yǒu）AC发泡剂高发（fā）气（qì）量和（hé）细小（xiǎo）均匀泡孔结构的优（yōu）点，用量和结果也仍和AC发泡剂一样。

和发泡剂（jì）的正确（què）选择具有同等（děng）重要性的另（lìng）一关键问题是发泡剂在原（yuán）料中的分散性。若分散性（xìng）不好将导致模塑件表面产（chǎn）生气泡、不均匀（yún）的泡孔（kǒng）结（jié）构以及密度梯度。所以，选择好了发泡（pào）剂（jì）以后，还要采用（yòng）高强度的（de）混合机使发泡剂在原（yuán）料（liào）中充分（fèn）混合分（fèn）散。当（dāng）采用干式（shì）转鼓混合时，可以在转鼓里装上翼片来提高发泡剂在（zài）原料中的分散性。如果用挤出机或密炼机将发泡剂混人塑（sù）料时，则需要将这些（xiē）混（hún）合料在旋转模塑前磨碎（suì）成35目左（zuǒ）右的粒度。

除了发泡剂以外，还需（xū）要考虑其他的各种助（zhù）剂。需要注（zhù）意的是某些着（zhe）色剂，尤其是炭黑或氧化（huà）铁颜（yán）料。这些助剂（jì）可能会（huì）吸收发泡剂（jì）所产生的气体，或（huò）者（zhě）和化学（xué）发泡剂发生反应，epp产（chǎn）品降低发泡剂的效（xiào）率（lǜ），有时会带来严重的后果（guǒ）。